等离子切割机原理， 等离子切割机的原理：
等离子切割是利用高温等离子弧的热量使工件缺口处的金属部分或部分熔化(并蒸发)，利用高速等离子体的动量将熔化的金属去除形成缺口的加工方法。
不同工作气体的等离子切割机可以切割各种氧气难以切割的金属，尤其是有色金属(铝、铜、钛、镍)。它的主要优点是切割厚度小的金属时等离子切割速度快。
特别是切割普通碳钢薄板时，速度可达氧气切割法的5~6倍，切割表面光滑，热变形小，几乎没有热影响区。
在等离子切割机中，可以使用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质和热载体，同时要排除切口内的熔融金属)对等离子弧的切割特性、切割质量和速度有明显的影响。
常用的等离子弧工作气体有氩气、氢气、氮气、氧气、空气、水蒸气和一些混合气体。
等离子切割机广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。
这是金属加工工业历史上第一次进行热加工(切割、焊接、钎焊、淬火、喷涂等。)在厚度大于0.3mm的金属上，通过从水蒸气中获得等离子体，安全、简单、有效、多功能、环保。
等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子枪和底盘组成，总重量为9 kg。等离子设备工作过程的本质是在枪内的喷嘴(阳极)和电极(阴极)之间产生电弧，使两者之间的水分电离。
从而达到等离子体的状态。此时电离的蒸汽被内部产生的压力以等离子束的形式从喷嘴喷出，其温度约为8000。这样，不可燃材料可以进行切割、焊接、熔化和其他形式的热处理。
等离子切割机的机器结构
1.机架采用全焊接结构，牢固合理，操作简单，经久耐用。
2.切割速度快，精度高。切割口小而整齐，没有掉渣。在传统数控系统的基础上，改进了切削控制方式，避免了二次修整过程。
3.适用于低碳钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛板等金属板。
4.数控系统的配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达99%以上。
5.支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准g代码路径文件。控制系统使用u盘交换加工文件，操作方便快捷。
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