动平衡原理， 动平衡的原理是检测设备运行时不平衡的方向和增加配重的点，从而达到平衡的状态。设备能正常运行，一般用于旋转设备。动平衡后的旋转体可以减少主轴的振动，提高精度，提高安全性，降低噪音。
动平衡检测的方法：一般用动平衡仪检测，现在是自动计算，不测量，操作起来很方便。
动平衡的方法：一般通过加减配重来达到平衡，最常见的方法是加配重，一般需要停机2-3次。可以对配重进行打孔，去除重量，从而达到平衡。
根据平衡机测得的数据修正转子的不平衡量，可以改善转子相对于轴线的质量分布，将转子转动时产生的振动或作用在轴承上的振动力减小到允许的范围内。因此，
平衡机是降低振动、改善性能、提高质量的必备设备。
在现代机械中，由于柔性转子的广泛应用，人们开发了柔性转子平衡机。这种平衡机必须在转子的工作转速范围内进行无级调速；除了测量支承的振动或振动力外，还可以测量转子的挠度。
柔性转子平衡机有时安装在真空保护室内，适用于平衡汽轮机等转子。配备了真空泵系统、润滑系统、润滑油脱气系统、数据处理计算机系统等庞大的辅助设备。
车轮平衡分为动平衡和静平衡两种：动不平衡会使车轮晃动，使轮胎呈波浪式磨损；静态不平衡会造成颠簸和跳跃，这往往会导致轮胎上的平点。因此，定期检查平衡不仅可以延长轮胎寿命，
还能提高汽车行驶时的稳定性，避免高速行驶时轮胎摆动、跳动失控造成的交通事故。
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