平地机对液压油性能的要求， 平地机对液压油性能的要求是：
1.适当的粘度。粘度是油流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过高时，油流阻力大，能量损失大，系统效率降低。另外，主机空载损耗增加，温度上升快，工作温度高，主泵吸油端容易出现“空穴”现象。
如果粘度过小，就不能保证液压元件良好的润滑状态，会加剧元件的磨损，增加泄漏，降低液压系统的效率。
2.良好的粘温特性。粘温特性是指油的粘度随温度变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，液压系统中油液粘度随温度升高的下降幅度越小，这样液压系统的内漏就不会太大。粘度指数一般不应低于90。
3、良好的耐磨性和润滑性。目的是减少机械摩擦，保证在压力、速度、温度等不同条件下有足够的油膜强度。
4、化学反应稳定性高，不易氧化变质。实践证明，油温每升高10，化学反应速度就提高一倍左右。氧化安定性好的液压油，长期使用后不易氧化变质，可以保证液压油的正常循环。
5、质量应纯正，应尽量减少机械杂质、水分和灰尘的含量。
6、对密封的影响小。
7、抗乳化性更好，不易产生泡沫。抗乳化性是指水混入油中，搅拌后不变成乳状液，水从中分离出来的能力。抗泡性是指油与空气混合，搅拌后不产生乳液和气泡与油分离的能力。
液压油与水或空气混合后，体积模量降低，可压缩性增加，液压元件运动缓慢，容易产生冲击和振动。
8.防锈性能好。液压油覆盖在零件表面，以避免氧化和腐蚀。
9.良好的剪切稳定性。为了提高油的粘度指数，通常将高分子聚合物如聚甲基丙烯酸酯和聚异丁烯加入油中。这些物质分子链长，油液流经液压元件狭缝时受到很大的剪切，往往会使分子链断裂，降低油液的粘温特性。
10.燃点和闪点要符合环境温度，挥发性要小，保证液压油的安全使用。
扩展知识：液压油的污染原因和危害以及如何保养。
液压油污染的原因和危害；
1、污染物的来源
(1)新油中的污染物。液压油虽然是在相对清洁的环境条件下提炼加工的，但在运输和储存过程中会受到管道、油桶、储油罐的污染，油中会混入一些灰尘、沙子、铁锈、水分等液体。
(2)部件和系统中的残留污染物。在液压元件和液压系统的加工、装配和清洗过程中，由于清洗不彻底，会残留一些污染物。
(3)污染物的外部入侵。液压元件和机械在工作过程中，会产生一些污染物，如灰尘、沙子、湿气等。由于油箱密封不良，部件密封和保护装置损坏，从系统外部侵入。
(4)液压系统内部产生的污染物。液压系统在工作中会产生一些固体颗粒污染物，包括液压元件磨损和腐蚀产生的金属颗粒或橡胶粉，以及油液氧化产生的污染物。
2、液压油污染的危害
(1)污染物经常堵塞节流阀和压力阻尼孔，甚至堵塞阀芯，造成液压系统的工作压力和速度时变，影响其正常工作。
(2)加速液压泵、马达、阀组的磨损，造成内漏增加。
(3)液压油中混入的水腐蚀金属，加速液压油的老化变质。
(4)液压油中混入的空气会引起噪音、振动、爬行、气蚀和冲击，从而恶化液压系统的工作性能。
液压油的维护：
1、防止油污染
平地机使用的各种泵和阀元件中，相对运动部件之间的配合间隙和工作面较小，液压元件中阻尼孔和狭缝控制阀较多。如果油中混有污垢，会堵塞，甚至划伤配合面，增加泄漏，甚至堵塞阀芯。
导致部件故障。因此，保持油液清洁是液压系统维护的关键。
(1)液压油必须经过严格过滤。液压油箱加油时，应通过120目以上的滤油器。
(2)定期检查油的清洁度，根据工作情况定期更换。更换时，尽可能排出液压系统中大约40L的油。其中，采用体制外循环的方法更具可操作性。该方法首先将油箱和散热器中的废油排出，
然后添加新油。从油箱上拆下回油管，起动发动机，使废油完全流出回油管。特别强调要及时观察油箱中油位的变化，以保证油位的安全高度。更换新油时，同时更换过滤器的滤芯。
(3)不要轻易拆卸液压元件。如果必须拆卸，用煤油或柴油清洗零件，并放在干净的地方，以避免重新装配时混入杂质。
2.防止空气进入
压力低时，油中溶解的空气会从油中逸出，产生气泡和气穴。
3.防止湿气进入
采取过滤、油水分离等措施，防止水混入油中乳化。
4、防止油温过高
平地机液压油的工作温度一般在60~80范围内。油温过高，油的粘度下降，油泵的容积效率下降，润滑膜变薄，机械磨损增加，密封变差，失去密封性能。
5.定期检查液压系统。
需要定期检测平地机液压系统各检测点的压力，防止液压系统长时间在异常压力下工作，也可以减少平地机液压系统的磨损，保证液压系统的正常工作。
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