菱镁板材的配方及工艺是什么， 菱镁板，别名：防火板、玻镁板、轻钙板、镁矿石板、硅酸钙板，由氯氧镁、氧化镁、耐碱玻璃纤维布、锯末等不燃材料制成。并由一套完整的汽车生产线设备以特殊的生产工艺加工而成。
它具有环保、无味、无毒、不燃、无烟、强度高、重量轻、隔音、防水防火、不冻、不腐、胀缩率极小、不开裂、不变形等诸多优点。
1.菱镁板的配方和工艺是怎样的？
菱镁板由氧化镁、氯溶液、锯末、玻璃纤维、布、水、磷酸三钠和191树脂制成，其特征在于氯溶液的配方为：氯化镁44-45%，水50%，磷酸三钠1-3%，191树脂1-10%。
根据上述板材的组成材料，菱镁板是用上述配方的氯气溶液经特殊工艺制成的。
一种菱镁板的生产工艺，包括以下步骤：
1.第一步：准备材料。
2.第二步：铺筑，用连续铺筑机将工料按面料、中料、面料的铺筑顺序依次铺筑在下模板上，用碾压机依次碾压夯实。
3、步骤3、切割：用自动切割机将连续铺好的产品分开。
4.第四步，合模：切割好的产品到达定位后，将上模板扣在下模板上。
5.第五步，保温保压：首先利用微波加热设备对封闭的产品进行电磁加热，然后将加热后的产品放入保压机中压制，达到保压的目的。在压制过程中，采用电磁加热设备对产品进行持续加热，达到保温的目的。
6、步骤6、脱模：用梳齿脱模机脱模翻转产品。
7、步骤7，堆垛，堆垛机堆垛产品。
8、步骤8、固化：将堆叠好的产品输送到立体固化炉中固化。
9.第九步：下线，利用输送线体将固化后的产品输送至下线，然后将成品下线。
其中，所述生产工艺方法还包括背胶工艺，在步骤6中，从产品上分离下来的上模板和下模板分别通过各自的输送路线到达背胶加工设备。上模板和下模板通过背模加工设备加工，满足直接使用的要求，
然后在步骤2中，将加工好的下模板输送到铺设工位，在步骤4中，将上模板输送到合模工位。
10.第一步具体包括以下步骤：
(1)进料：用吊车将原料吊至吨袋切割站的进料口。在吨袋开袋站完成开袋和给料，原料进入浓相泵系统。原料由密相泵系统通过气动力输送到下一道工序。
(2)配料：原料从上一工序通过气力输送管道输送到储料仓。原材料从物料缓存仓进入计量仓。这里每种原料的输送量由计量仓控制，从而实现配料。原料通过浓相泵系统由气动力输送到下一道工序。
(3)混合：原料由前道工序的气力输送管道输送至搅拌机。在搅拌机中预混合。原料通过输送系统从上一道工序输送到搅拌机。主要的混合是在搅拌机中进行的。搅拌好的原料进入摊铺工序。
11.第二步具体包括以下步骤：
(1)将下模输送至输送系统进行摊铺。
(2)下模板由输送系统输送至连续铺装机，织物在线连续铺放。
(3)在线连续摊铺。
(4)通过压路机时，在线碾压，夯实已铺好的面料和材料。
(5)在线连续铺布。
二、菱镁材料的制作需要注意什么？
随着菱镁技术的发展，菱镁板材越来越精细，越来越贴近生活，从最早的猪舍、鸡舍、鸭舍的粗糙板材，到现在的集装箱玻璃镁地板、贴面、硫化镁板材、硫化镁净化板等优质、多样化的防火板。
其中，高平滑度的釉面集装箱玻镁地板从最早的粗版就出现了，平整度高，色彩亮度好，使用寿命长，对生活集装箱的视觉效果好。那么菱镁矿的生产需要注意什么呢？
1.为什么有人用硫酸镁代替氯化镁？第一个原因是考虑防卤的问题，但有些事情不是绝对的。之所以反卤，是因为用氯化镁采购时没有严格控制产品质量，部分买家只抓成本低。
采购的氯化镁原料杂质含量低，更重要的是低品质的氯化镁和氯化钠含盐量高，最终导致板材的抗卤问题。对于这种板材，后期需要泡水淡化(但整体先来成本增加了，从而验证了低价无好货的理论)。
因此，在菱镁生产过程中，要严格控制原材料，使用的氯化镁和卤片要严格控制。
2.同样，硫酸镁原料的选择也要严格控制。质量差的廉价硫酸镁杂质多，熔化效果差，影响后期溶液的玻璃镁度。所以一定要严格控制七水硫酸镁的质量，不能省下钱来承担后期出现质量问题的风险。
同时，在制作过程中，要把握好固化环境的温度。温度高时板材容易开裂，温度低时强度上不去，养护期间要多观察，保持适度。
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