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螺杆泵的操作规程(螺杆泵的操作规程图片)

螺杆泵的操作规程, 螺杆泵的操作应遵循正确的操作方法和程序,按规范操作也有利于延长螺杆泵的使用寿命。螺杆泵的一般操作程序如下:

1.开始前

(1)检查流程是否正确。

(2)泵的周围是否干净,没有妨碍操作的东西。

(3)检查联轴器防护罩、地脚等部件的螺钉是否紧固和松动。

(4)轴承油箱应有足够的润滑油,油位应保持在规定范围内,油质完好。

(5)根据泵的用途和工作性质选择合适的压力表。

(6)泵用轴承冷却水和轴封水应保持水流顺畅。

(7)检查电压是否在规定范围内,外部电机的接线和接地是否正常。

(8)用手转动联轴器,检查泵内有无异物碰撞声或卡涩现象,并予以消除。

2.螺杆泵的启动和运行

(1)向泵腔内注入料液,严禁干摩擦。

(2)在打开螺杆泵的入口和出口阀后(要求完全打开阀门以防止过载或吸入),启动电机。

(3)如果有旁通阀,应在吸入和排出阀以及旁通阀完全打开的情况下启动,以使泵启动时的负载最低,然后逐渐关闭旁通阀,直到原动机达到额定转速。

(4)运行中检查轴封是否完好,允许滴漏,轴封允许轻微泄漏。如果泄漏不超过20-30秒/滴,则视为正常。检查泵的输出是否正常,以及振动或噪音,如有异常应立即停机并排除。

3.停止泵

在停止泵之前,必须停止电机运转,然后关闭吸入管道阀门,然后关闭排出阀门(以防止空转并避免划伤工作表面)。

螺杆泵的操作规程图片

拓展小知识

知识点1。如何使用污水泥浆泵

1.泥浆泵使用的电源必须是三相四线制。如果没有接地线,则必须安装接地线以防止漏电。工作时,有必要在附近安装与电机一致的电路保险丝和开关,以防止叶轮碎片卡住时烧坏电机。

2.使用泥浆泵时,只要靠得稳,不用安装任何基本装置就可以运行,必要时用绳子固定以防意外。启动后,必须检查电机的旋转方向,不得反转超过一分钟。

3.当吸入的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,应尽量提前清除,可采用加铁丝筐等方法,防止叶轮被吸入泵内的杂质损坏、卡死、堵塞。

4、泵体应在吸收泥浆和其他污物后给予短时间吸水,以便冲洗泵体和内部的管道。

5.在户外工作时,电机应配备防护罩,以防止雨水浸入电机。

6.在河底,池底吸泥要挂在三脚架上,可以放在浮标或船上移动作业。土方作业时,高压水冲洗的土块直径不应大于吸入口的三分之一。

7.泥浆泵的规定转速是泵的最高转速,不得随意提高;降低速度没有限制,但效率会明显降低。

8.当泥浆泵吸入稠泥浆、稠液体或高扬程并长距离输送泥浆时,载荷减小,但不能通过改变结构来增加载荷。

9.一般运行1250小时左右,对泵进行定期维护,拆下泵座检查轴承和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封、轴套等零件。维修和更换零件的注意事项请参考安装(使用机械密封运输泵约3500小时,

进行定期维护)。

10.蜗壳长时间停止运转时,应将蜗壳拆开,将零件烘干,并在相对运动接头表面涂上薄油,存放在干燥处备用。

螺杆泵的操作规程图片

知识点二。污泥泵和污水泵有什么区别?

1.污水泵是离心式杂质泵的一种,有多种形式,主要用于输送城市污水。粪便或液体含有纤维。纸屑等固体颗粒介质通常在不高于80的温度下输送。因为输送的介质包含容易缠绕或成束的纤维,

因此,这种泵的流道容易堵塞。一旦水泵堵塞,就会使水泵无法正常工作,甚至烧毁电机,从而造成污水排放不畅。它对城市生活和环境保护产生了严重影响。因此,抗堵塞性和可靠性是污水泵质量的重要因素。

2.污泥泵是一种高粘度的输送机械。它可以提升叶轮使其具有最佳的水力设计,无缠绕和堵塞,轴和油室密封先进可靠,防泄漏保护,安装方便快捷,可用于任何形状的水池,占地面积小。

操作简单,维修方便,配套电机功率低,无噪音。

以上是关于污水泵和污泥泵的区别。除了名字不同外,它们的一般原理基本相似,区别只是一个输送污水,一个输送污泥。占地面积小,安装使用方便是其优点。

如果你想买它,你必须先弄清楚要输送的物体的浓度和粘度是否高,并选择购买污泥泵或污水泵。

知识点三。螺杆泵操作有哪些注意事项?

除了按照正确的操作程序使用螺杆泵外,我们还应注意以下事项:

1.螺杆泵严禁在泵腔内无液体的情况下空转。启动前,必须在启动螺杆泵之前将液体由泵入口注入泵体,以避免空转和磨损螺杆泵的定子。

2.在启动螺杆泵之前,必须首先确定螺杆泵的运行方向,并且螺杆泵不能反转。

3.如果螺杆泵是新安装的或长时间停用几天,则不能立即启动。您还应该将适量的润滑剂或螺杆泵输送的液体注入泵体,然后使用管钳拉动螺杆泵几圈后再启动。

4.不锈钢螺杆泵输送高粘度液体或腐蚀性介质后,应用清水或溶剂清洗螺杆泵泵腔,以防堵塞,以免下次启动螺杆泵时损坏定子。

5.单螺杆泵在冬季使用,温度较低时,应排除泵体液体,防止泵体冻结或冻结,下次启动时会损坏定子。

6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。

7、在运行中如发生异常情况,应立即停泵检查原因,排除故障。

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