全自动压滤机的结构组成， 自动压滤机的结构，我们来看看！
自动压滤机与普通压滤机的区别在于增加了自动拉板系统、自动接液翻板、自动清洗滤布等系统。使设备运行更加智能化和自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高，结构稳定，经久耐用，操作维护方便。
增强聚丙烯板
(一)增强聚丙烯板改进了聚丙烯配方，增加了玻璃纤维含量，化学性能稳定，耐腐蚀性能优异，无毒无味，重量轻，强度高，韧性好，人工卸货时劳动强度低，经久耐用。滤板的腔体设计合理，采用点锥形凸台。
独特的流道设计，对凸起的大小、密度和角度的精确研究等。对过滤脱水影响很大，流速快，过滤周期短，大大提高了压滤机的工作效率。
(b)加深滤板排水槽，使物料畅通无阻，不会堵塞，方便装卸滤布，提高过滤速度，缩短生产周期，增加生产次数，增加有效过滤体积，使滤饼厚度增加到30mm，产量显著提高。
(c)过滤后的泥饼含水量低。一旦滤板被拉开，在没有外力作用的情况下，滤饼会靠自身重量自动与滤布分离。
液压系统
液压站采用立式结构，液压系统通过完成压下和释放油缸两个基本动作就能自动保压，提高了整个液压系统的安全性和可靠性，也方便了用户的维护。整个液压站的关键部件：油缸采用中德合资企业无锡液压件厂的产品。
单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件均由台湾省和上海华道液压件厂制造，使整个液压系统更加安全可靠，保证了用户整个过滤过程的顺利完成。
(a)压缸和放缸液压系统：由动力系统、控制系统和执行机构三部分组成。控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀、电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀和电接点压力表组成。油缸压紧压力由高压溢流阀设定，
拉压由低压溢流阀设定，保压系统由单向阀和截止阀控制，压缸和松缸两个基本动作由电磁换向阀实现。电接点压力表能自动补充油缸后腔(高压腔)内的压力，使压力稳定在一个范围内，过滤过程顺利完成。
(b)油马达拉取板液压系统：由动力系统(低流量活塞泵10r/min)、控制系统(液压元件)和执行元件(油马达)三部分组成。控制系统由低压安全阀和电磁换向阀组成。
油马达的拉板压力由溢流阀设定(3-4 MPa)；拉板速度保持在合适的范围内，通过电磁换向阀实现油马达拉板和取板两个基本动作。
电子控制系统
电气控制系统采用PLC编程设计，具有性能可靠、安全稳定的特点。PLC程序控制采用人机界面控制，易学易懂。本系统采用三菱PLC控制模块和国内知名品牌的低压元件。
PLC体积小、功能强、速度快、可靠性高。由于其具有很大的灵活性和可扩展性，控制程序可以随工艺变化，计算机接口容易实现远程控制。
自动清洁装置
它是一种用于清洗安装在压滤机滤板下的滤布的装置。该装置由移动清洗架、摆动清洗杆和高压清洗泵组成。滤布的清洗在卸料后或几个工作循环后进行一次，通过清洗喷嘴喷出高压水进行清洗。
单摆杆清洗机构设计结构新颖，清洗效果好，可实现滤板下方的清洗；sw杆中长短连接的清洗高压雾由喷嘴组成，该动作定位准确，运行平稳，摆动速度均匀，清洗面大，可同时清洗两面。
清洗压力始终保持在1Mpa。全封闭，不用值班。
滤布弯曲拉伸振动机构
人字形联动机构安装在滤板两侧的中上部，滤布通过连杆、弹簧、挂钩等与人字形联动机构连接。出料时，由于滤板的开启，滤布在人字机构中振动，有助于泥饼从滤板上剥离。
整个过程不需要外力和人工现场操作。由于钢铁粉尘废水中固体颗粒粒径小、粘度高，泥饼不易剥落，这种曲张机理完全适用于钢铁粉尘废水的过滤。
自动翻转系统
它是安装在过滤板下的液体收集装置。压滤机进料时，部分液体从滤板下漏出，流入翻板(自动集水盘)向下流到压滤机两侧，再通过集液槽流入浓缩槽。主要优点是液体不能流入过滤的固体材料中。对于盐水的过滤，
大量节约盐水，降低成本，提高效益。更有利于清洗滤布时洗液的集中流出，降低工人的劳动强度，更好地保护操作环境。
自动控制原理：由转速为4.8r/min的低速电机驱动，通过一些电器和感应开关自动开启和关闭自动接水盘。
液压启闭泥斗
采用8mm厚的优质Q235钢板制成。扇形门由液压缸(单边和双缸)的活塞杆驱动关闭和打开。卸货时关闭扇形门，集中存放方便卡车运输。整体机械强度高，卸泥不卡涩，储泥不渗漏。使用后环境好，劳动强度低。
控制方式：由液压自动保压系统控制，扇形门由电磁换向阀开启和关闭。电控系统由继电器电路控制，具有性能可靠、安全稳定的特点。
知识扩展
自动压滤机的工作原理和过程
1、自动压滤机的原理
待过滤的料液在进料泵的压力下被送入各个过滤室，通过过滤介质将固液分离。在滤布上形成滤渣，直到过滤室被填满形成滤饼。滤液穿过滤布，沿滤板的凹槽流向下出液通道，集中排出。过滤后，
可以引入干净的洗涤水来洗涤滤渣。清洗后，有时会引入压缩空气以去除残留的洗涤液。
2、自动压滤机工作流程
操作者按下按钮启动机器，后续工作由压滤机自动完成。进料泵通过滤板中心的进料孔向各过滤室进料，浆液通过各过滤室的滤布过滤。工作一段时间后，当滤布上的滤饼达到一定厚度时，自动从过滤工序转入挤压工序。
同时，停止喂食。在挤压过程中，弹性膜鼓起，对形成的滤饼均匀加压，减少滤饼的水分进程。挤压结束后，挤压滤液被真空泵抽出，然后留在进料口的浆料被压缩空气吹走，进入传输系统。
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